TP. HCM: Doanh nghiệp lớn ngày càng quan tâm đến các giải pháp tiết kiệm điện

Cân đối bố trí lịch sản xuất theo hướng tiết giảm sử dụng điện trong giờ cao điểm, đầu tư các thiết bị sản xuất tiết kiệm năng lượng và có hiệu suất cao… Đó là những giải pháp mà nhiều doanh nghiệp lớn tại TP. HCM đang tích cực thực hiện nhằm tiết kiệm điện năng, giảm chi phí sản xuất.

Nhiều giải pháp tiết kiệm năng lượng

Tại hội thảo “Bàn về việc nâng cao hiệu quả sử dụng điện tại các doanh nghiệp lớn” do Tổng công ty Điện lực TP.HCM (EVN HCMC) phối hợp với Ban Quản lý các khu chế xuất – khu công nghiệp TP.HCM (HEPZA) tổ chức tháng 7/2014 tại TP. HCM, đại diện của Công ty Unilever Việt Nam đã có những chia sẻ về giải pháp tiết kiệm năng lượng, tiết kiệm điện mà công ty đang ứng dụng.

Vị đại diện này cho biết, Nhà máy Unilever Củ Chi (TP.HCM) đã tiết kiệm được lượng dầu DO sử dụng xuống còn 9 lít/tấn thay vì 17 lít/tấn từ khi lắp đặt hệ thống đun nước nóng bằng năng lượng mặt trời. Việc tìm kiếm những nhiêu liệu mới, rẻ tiền thay thế cho sử dụng dầu DO cũng được nhà máy thực hiện bằng việc cho xây dựng mới hệ thống lò hơn đốt, dùng nhiên liệu biomas (nhiên liệu sinh khối). Để tiết kiệm điện năng nhiều hơn, nhà máy cũng cho thay thế đèn chiếu sáng trong kho, đèn đường bằng những loại đèn sử dụng năng lượng mặt trời. Thay tất cả máy điều hòa không khí sang máy hiệu suất cao có sử dụng công nghệ biến tần tiết kiệm điện.

Thực hiện kiểm toán năng lượng sẽ giúp cho các doanh nghiệp có nhiều giải pháp tiết kiệm năng lượng - Ảnh: Ngọc Tuấn.

Chia sẻ những giải pháp tiết kiệm điện của đơn vị mình, nhiều doanh nghiệp cho rằng: Cải tiến công nghệ, thiết bị là giải pháp hàng đầu để tiết kiệm điện, giảm chi phi sản xuất.

Ông Nguyễn Văn Thu - Giám đốc Công ty giấy Thiên Trí (TP HCM) cho biết, Công ty đã tiết kiệm 10% lượng điện năng tiêu thụ, sau khi triển khai cải tiến những công nghệ mới trong sản xuất. Riêng điện cho sản xuất giấy, trước đây, công ty sử dụng khoảng 320 kWh điện/tấn thành phẩm, sau khi thực hiện một số giải pháp đồng bộ, lượng điện sử dụng giảm còn 280 kWh/tấn (giảm từ 40-50 kWh điện/tấn thành phẩm).

Cần sự phối hợp từ nhiều phía

Theo các doanh nghiệp, để việc tiết kiệm điện, tiết kiệm năng lượng được hiệu quả hơn, ngoài việc đầu tư nâng cấp các thiết bị, công nghệ cao thì việc tìm được nguồn vốn vay cùng những giải pháp tiết kiệm năng lượng có hiệu quả là việc mà các doanh nghiệp mong muốn, việc này đòi hỏi có sự phối hợp từ nhiều phía, đặc biệt là từ ngành Điện.

Ông Nguyễn Văn Lý, Phó tổng giám đốc – Tổng công ty Điện lực TP.HCM cho biết, hiện Tổng công ty đang thực hiện nhiều giải pháp giúp các doanh nghiệp tiết kiệm điện như: Thực hiện kiểm toán năng lượng cho các doanh nghiệp theo chương trình hỗ trợ kinh phí của Sở Khoa học & Công nghệ TP.HCM, vận động các doanh nghiệp đã được kiểm toán năng lượng thực hiện triệt để các giải pháp trong báo cáo kiểm toán năng lượng. Phối hợp chặt chẽ với Ban quản lý các khu công  nghiệp của thành phố để tuyên truyền, hỗ trợ và giám sát việc sử dụng điện của các doanh nghiệp trong khu công nghiệp…

Nhằm hỗ trợ cho các doanh nghiệp giải quyết những khó khăn về vốn trong việc đầu tư vào những công nghệ, thiết bị tiết kiệm năng lượng. Năm 2014, EVN HCMC sẽ phối hợp với một số đơn vị tư vấn nghiên cứu triển khai dự án dịch vụ năng lượng thông qua mô hình công ty dịch vụ năng lượng (ESCO).

Ông Lê Anh Tuấn, Phó trưởng Ban quản lý các khu công nghiệp TP. HCM cho biết, việc sử dụng thiết bị công nghệ lạc hậu là nguyên nhân quan trọng của tình trạng sử dụng điện lãng phí tại các khu công nghiệp, khu chế xuất. Có thể thấy việc lãng phí điện cao nhất vẫn là hệ thống chiếu sáng ( từ 30-50%). Vì vậy, bên cạnh các giải pháp đổi mới quản lý, cải tiến hệ thống chiếu sáng thì việc giám sát công nghệ thiết bị đạt tiêu chuẩn tiết kiệm năng lượng là rất quan trọng.

Theo Tổng công ty điện lực TP.HCM, trong số hơn 228,3 triệu kWh điện toàn thành phố đã tiết kiệm được ở 6 tháng đầu năm 2014, thì khối doanh nghiệp sản xuất đã tiết kiệm được trên 57 triệu kWh.

 


  • 30/07/2014 03:13
  • Ngọc Tuấn
  • 1686