Những điển hình
Nhắc đến những đơn vị điển hình tiết kiệm năng lượng (TKNL) trong ngành Than không thể không nhắc đến Công ty CP Than Hà Lầm. Để giảm thiểu chi phí điện năng trong quá trình sản xuất, năm 2011, Công ty đã phối hợp với Viện Khoa học công nghệ mỏ thực hiện lắp đặt hệ thống quản lý điện năng với tổng mức đầu tư khoảng 7 tỷ đồng.
Hệ thống này có khả năng theo dõi, giám sát nguồn điện và phụ tải của hệ thống cung cấp điện. Đồng thời phát hiện kịp thời tình trạng tiêu thụ điện bất hợp lý và các nguyên nhân gây sự cố trong hệ thống, hỗ trợ tối đa trong quản lý đưa ra các biện pháp khắc phục hợp lý. Giám sát các thông số đo lường, giờ chạy của từng thiết bị tiêu thụ điện cụ thể của từng phân xưởng, qua đó can thiệp kịp thời khi thấy tình trạng tiêu thụ điện bất thường và nhanh chóng tìm ra nguyên nhân.Nhờ có hệ thống giám sát quản lý điện năng, người quản lý có thể theo dõi và đưa ra các giải pháp đón đầu, ngăn chặn tổn hao trên đường dây do non tải và tác động tích cực đến ý thức của người quản lý, vận hành.
Theo thống kê của Công ty, sau khi lắp đặt đã giúp đơn vị giảm 50% tổn hao trên toàn mạng cung cấp điện, tương ứng với khoảng 607.608 kWh/ năm. Đặc biệt với giải pháp dồn tải thiết bị và thay thế động cơ có công suất phù hợp với thực tế đã giúp đơn vị tiết kiệm được từ thiết bị lên tới 950 triệu đồng. Kết quả này đã góp phần quan trọng trong việc làm giảm chi phí sản xuất và giá thành sản phẩm và đã tạo tiếng vang cho Công ty khi trở thành mô hình mẫu về quản lý sử dụng năng lượng tiết kiệm hiệu quả của Tập đoàn, được Bộ Công Thương tặng bằng khen.
|
Cán bộ kỹ thuật kiểm tra các thiết bị đo lường điện năng trong lò than của Công ty CP Than Hà Lầm
|
Cùng với Công ty CP Than Hà Lầm, bằng những giải pháp TKNL từ đơn giản đến phức tạp, đã giúp Công ty Than Hòn Gai đoạt giải nhì về Quản lý năng lượng hiệu quả loại hình công nghiệp tại cuộc thi Quản lý năng lượng trong công nghiệp và toà nhà do Bộ Công Thương tổ chức năm 2012.
Cụ thể, riêng trong khâu chiếu sáng, Công ty đã thay toàn bộ các bóng đèn sợi đốt từ 50-100W bằng bóng đèn compact 20W; các bóng đèn cao áp 400W được thay bằng bóng compact 75W, sử dụng ballast điện tử… Mặt khác, để TKNL cho động cơ, Công ty đã tiến hành lắp đặt tụ bù đến gần phụ tải; lắp biến tần và khởi động mềm cho các động cơ có công suất trên 30kW (các tuyến băng tải, sàng rung); sử dụng xe có tải trọng lớn thay thế cho xe tải trọng nhỏ trong vận tải đất đá lộ thiên. Chuyển vận tải nội bộ từ các phương tiện vận tải dùng nhiên liệu diezel sang băng tải dùng điện… Bằng những giải pháp đồng bộ trên, Công ty đã tiết kiệm được hàng chục tỷ đồng chi phí sử dụng điện mỗi năm.
Đẩy mạnh các giải pháp TKNL trong toàn ngành
Theo thống kê của Ban Cơ điện - Vận tải, năm 2007, tổng sản lượng điện tiêu thụ của Vinacomin xấp xỉ 400 triệu kWh, năm 2010 sản lượng điện tiêu thụ là 514,4 triệu kWh. Mức tăng bình quân năm sau so với năm trước là 1,14 lần. Tuy nhiên, trong 3 năm trở lại đây, với việc thực hiện đồng bộ và tích cực một loạt các giải pháp TKNL, nên việc tiêu thụ điện năng của Tập đoàn đã có mức giảm mạnh.
Trong năm 2012, sản lượng điện tiêu thụ đã giảm so với năm 2010 và 2011 tới gần 60 triệu kWh (tương đương với trên 120 tỷ đồng). Có được kết quả trên là do những năm gần đây, các đơn vị trong Tập đoàn đã triển khai hàng loạt các giải pháp tổ chức cũng như đầu tư các thiết bị TKNL. Bên cạnh những biện pháp phổ biến như thay thế bóng đèn sợi đốt bằng bòng đèn compact, ứng dụng thiết bị khởi động mềm, thì các đơn vị đều tuỳ thuộc vào hiện trạng sản xuất để đưa ra những giải pháp riêng, thiết thực nhằm TKNL đến mức tối đa.
Đơn cử như giải pháp lắp đặt biến tần cho các tời trục, máy sàng tuyển than tại Công ty CP Than Hà Lầm, Công ty CP Than Vàng Danh; lập cơ chế khoán sử dụng điện năng tại Công ty CP Than Cao Sơn, Công ty CP Than Núi Béo, Cơ điện Uông Bí; lắp đặt bổ sung tủ bù tự động 0,4 kV, nâng cao hệ số công suất tại Công ty Tuyển than Hòn Gai; lập biểu đồ phụ tải theo dõi điều hành sản xuất tại Công ty Chế tạo máy;…
Có thể thấy rằng, trước những khó khăn chung của nền kinh tế, việc triển khai TKNL của ngành Than cũng chính là một giải pháp quan trọng, từ đó sẽ giúp các đơn vị tiết giảm chi phí và tối đa bảo đảm thu nhập cho người lao động.